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    加盟星驿付有哪些优势?

    时间:[2015-07-22]

        福建闪银电子科技有限公司成立于2012年,是一家主营POS代理加盟,O2O行业发展和金融服务为一体的综合型企业。公司位于福建省福州市鼓楼区华林路268号侨益大厦1603-1605. 公司始终坚持以“科技创新、合作共赢、诚信高效、服务一流”为服务理念,致力于共同打造领域的财富时代。福建闪银是中汇电子有限公司授权渠道商,负责福建地区的销售和服务。目前签约商户已达十几万,拥有庞大的客户群体和良好的口碑。
         星驿付”作为2015年本公司获签约授权推广的产品,并成为星驿付授权全国一级渠道商。福建闪银在业务多元化发展过程中,通过规模效 应,形成品牌知名度、平台协同、线上线下整合、业务延伸、定制化水平、创新能力相融合的核心竞争优势,为数十万计的特约商户提供安全、快捷、多元化的综合 服务,成为业界一颗冉冉升起的明星。

    加盟星驿付有哪些优势?
    一、资本雄厚,实力强大
           国通星驿拥有雄厚的人力、财力、经营资本以及强大的股东实力。
    二、覆盖全国,产品多样
           发展覆盖大江南北,全国13家分公司,具有完备的产品体系。
    三、安全保障,无忧交易
           完善的风险监控机制。
    四、资质优异,独树一帜
           国通星驿拥有福建唯一、全国稀少的资格证书。
    五、共同发展,同舟共济
           国通星驿的渠道商政策,与加盟商长期合作,共同发展,同舟共济。
    六、完美分润,灵活政策
           提供业界具竞争力的POS业务分润规则,按加盟级别和市场拓展灵活提供POS业务更优政策。
    七、行业领先,高速结算
           行业领先,专业化的POS管理平台,财务结算清晰明了。
    八、市场更广,支持更多
           支持所有银行卡,无卡种、地域限制。

    申请加盟
    合作对象:POS机加盟代理
    资质材料:企业和法人资质:《营业执照》、《组织机构代码》、《税务登记证》等。
    申请流程:1、准备资质材料 2、拨打客服热线 3、签署加盟合作协议 4、渠道代理开展业务



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    精益生产方式到底有哪些?我们该怎么做?

      发布时间:2019-05-17 19:01

      ”5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写 ”5S” ,起源于日本。5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性”习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速、正确的传递讯息。

      • 了解视觉控制工具的类型,学会如何创建视觉控制工具以及一些最基本的可以快速改进所有工作区域的新工具。

      准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。

      Kanban是个日语名词,表示一种挂在或贴在容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的信号灯、电视图象等。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板 。

      • 了解拉动系统看板以及用于管理过程的目视化看板,以及这些看板对于生产组织,标准化作业以及持续改善的重要意义;

      • 生产看板的作用就是购买的“资金”,你需要关注的是生产过程中你要“购”什么,什么时候买,买多少。

      四、零库存管理 工厂的库存 管理是供应链的一环,也是最基本的一环。就制造业而言,加强库存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货,提高客户对 “ 质量、成本、交期 ”

      TPM起源于日本, 是以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

      生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。

      七、生产线平衡设计 由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。

      所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品 。 JIT需要以拉动生产为基础,而 拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。

      为了使停线等待浪费减为最少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。 精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

      十、单件流 JIT是精益生产的终极目标,它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

      Kaizen是个日语名词,相当于CIP。当开始精确地确定价值,识别价值流,使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来,并让客户从企业拉动价值时,奇迹就开始出现了。